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申博正网代理:目不转睛地盯着机器上的锻件

时间:2022/7/28 14:22:09   作者:   来源:   阅读:4   评论:0
内容摘要:在湛蓝的天空下,用深红色砖墙建成的巨大厂房一眼也看不见。在黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔吉区,“一五”期间诞生了中国第一重工集团有限公司(简称中国第一重工股份有限公司)。从大门到厂区的建筑有着强烈的年代感。申博正网代理走进热水压力机锻造厂,刘伯明站在五、六层楼高的液压机前,目不转睛地盯着机器上的锻件,脸涨得通红。做铁匠30年...
在湛蓝的天空下,用深红色砖墙建成的巨大厂房一眼也看不见。在黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔吉区,“一五”期间诞生了中国第一重工集团有限公司(简称中国第一重工股份有限公司)。从大门到厂区的建筑有着强烈的年代感。申博正网代理

走进热水压力机锻造厂,刘伯明站在五、六层楼高的液压机前,目不转睛地盯着机器上的锻件,脸涨得通红。

做铁匠30年,刘伯明先后获得全国劳动模范、全国年度工匠、全国技术能手、全国技能大师工作室带头人等多项荣誉称号,享受国务院特殊津贴。他笑着说:“我是一个铁匠。”他制造的铁并不是日常使用的铁,而是核电、水电等机组的核心结构部件。国内第一台由我国第一重工自主研制制造的15000吨自由锻造液压机,就是刘伯明的“锤子”。

液压机一次次咆哮,一次次发力,看似“莽撞”优德手机版,实则每一次锻造挤压的时间、强度、旋转角度都细到“毫米”。与打铁原理相同,从锻件释放到冷却到低于锻件温度,只需十分钟,也叫“烧制时间”。面对数千摄氏度的锻件烘烤,刘伯明拿着对讲机,不停地提示操作细节。

“液压机必须与逐渐冷却的温度竞争。如何充分利用每一次挤压和车削,使加工更加精准,是我们每天都在思考的事情。以“华龙一号”第三代核电蒸汽发生器的水为例。对于腔头而言,整体锻件毛坯尺寸巨大,结构形状复杂,性能要求高,制造难度极高。最重要的是要经历四次变形,每次变形的结果直接影响下一次变形的效果。”刘伯英和团队反复计算锻件的旋转角度,调整液压机控制变形,对100吨锻件做了足够的“刺绣”工作。每解决一个问题,就代表着锻造工艺的又一次改进。最终,在刘伯明的指挥下锻造的核电锻造产品一次全部合格,也推动了“华龙一号”反应堆压力容器制造工艺的全套形成。它不仅一举突破了世界难题,而且使我国核电产品的使用寿命至少延长了20年。


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