申博正网代理:目不转睛地盯着机器上的锻件

时间：2022/7/28 14:22:09 作者：来源：阅读：4 评论：0

内容摘要：在湛蓝的天空下，用深红色砖墙建成的巨大厂房一眼也看不见。在黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔吉区，“一五”期间诞生了中国第一重工集团有限公司(简称中国第一重工股份有限公司)。从大门到厂区的建筑有着强烈的年代感。申博正网代理走进热水压力机锻造厂，刘伯明站在五、六层楼高的液压机前，目不转睛地盯着机器上的锻件，脸涨得通红。做铁匠30年...

在湛蓝的天空下，用深红色砖墙建成的巨大厂房一眼也看不见。在黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔吉区，“一五”期间诞生了中国第一重工集团有限公司(简称中国第一重工股份有限公司)。从大门到厂区的建筑有着强烈的年代感。申博正网代理

走进热水压力机锻造厂，刘伯明站在五、六层楼高的液压机前，目不转睛地盯着机器上的锻件，脸涨得通红。

做铁匠30年，刘伯明先后获得全国劳动模范、全国年度工匠、全国技术能手、全国技能大师工作室带头人等多项荣誉称号，享受国务院特殊津贴。他笑着说:“我是一个铁匠。”他制造的铁并不是日常使用的铁，而是核电、水电等机组的核心结构部件。国内第一台由我国第一重工自主研制制造的15000吨自由锻造液压机，就是刘伯明的“锤子”。

液压机一次次咆哮，一次次发力，看似“莽撞”优德手机版，实则每一次锻造挤压的时间、强度、旋转角度都细到“毫米”。与打铁原理相同，从锻件释放到冷却到低于锻件温度，只需十分钟，也叫“烧制时间”。面对数千摄氏度的锻件烘烤，刘伯明拿着对讲机，不停地提示操作细节。

“液压机必须与逐渐冷却的温度竞争。如何充分利用每一次挤压和车削，使加工更加精准，是我们每天都在思考的事情。以“华龙一号”第三代核电蒸汽发生器的水为例。对于腔头而言，整体锻件毛坯尺寸巨大，结构形状复杂，性能要求高，制造难度极高。最重要的是要经历四次变形，每次变形的结果直接影响下一次变形的效果。”刘伯英和团队反复计算锻件的旋转角度，调整液压机控制变形，对100吨锻件做了足够的“刺绣”工作。每解决一个问题，就代表着锻造工艺的又一次改进。最终，在刘伯明的指挥下锻造的核电锻造产品一次全部合格，也推动了“华龙一号”反应堆压力容器制造工艺的全套形成。它不仅一举突破了世界难题，而且使我国核电产品的使用寿命至少延长了20年。

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